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自動粉体塗装ライン(スプレーガンブース硬化炉付き)

自動粉体塗装ラインは、金属製品に耐久性に優れた高品質のコーティングを効率的に施すために設計された先進的なシステムです。前処理、粉体塗布、硬化、冷却の複数の工程から構成されています。前処理では、金属表面を洗浄して最適な密着性を確保します。粉体塗布工程では、静電スプレー方式により粉体を金属にしっかりと接着させます。その後、オーブンで硬化させることで、強靭で耐腐食性に優れた仕上がりを実現します。このプロセスは、美しい外観と優れた耐久性を両立させ、金属表面に堅牢な保護コーティングを必要とする業界に最適です。このシステムは、高い精度、効率性、そして長期にわたる仕上がりを保証します。


製品詳細

商品タグ

お客様のご要望に合わせてカスタマイズいたします。
手動粉体塗装機、自動粉体塗装ライン、スプレー塗装装置、前処理システム、乾燥炉、粉体スプレーガン、往復動装置、高速自動色変更装置、粉体塗装ブース、粉体回収装置、コンベアチェーン、硬化炉など。これらのシステムはすべて、自動車、家庭用およびオフィス用機器、機械産業、金属加工などの用途で幅広く使用されています。

装置

応用

述べる

前処理システム

ワークピースへの粉体塗装の精度向上。

カスタマイズされた

粉体塗装ブース

加工対象物の表面にスプレーする。

マニュアル/オートマチック

粉体回収装置

 

粉末回収率は99.2%です。

巨大サイクロン

自動で素早く色が変わります。

10~15分で自動的に色が変わります

輸送システム

加工部品の納品。

耐久性

硬化炉

これにより、粉末が加工物に付着する。

 

暖房システム

燃料は、軽油、ガス、電気などから選択できます。

 
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適用範囲

この技術は、以下のようなさまざまな産業で広く使用されています。アルミ管、鋼管、門扉、炉、バルブ、キャビネット、街灯、自転車など自動化されたプロセスにより、均一な塗布、効率の向上、材料の無駄の削減が実現し、大規模な製造および仕上げ用途に最適なソリューションとなります。


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